空气压缩机安全操作规程

一、上岗要求

1.持证上岗，专人操作，严禁无证、非专业人员操作设备。

2.规范穿戴劳保用品（耳塞、护目镜、工作服），严禁穿戴宽松衣物、佩戴饰品作业。

3.作业区域保持通风整洁，无易燃易爆杂物，设备周边无遮挡。

二、开机前检查

1.润滑油：油位处于刻度标准区间，油品无发黑、发白、杂质，禁止混加油品。

2.气路罐体：储气罐、过滤器提前排污；压力表、安全阀完好有效，无破损失灵。

3.冷却系统：风冷清理散热器灰尘；水冷检查水压、管路无渗漏，冬季做好防冻。

4.电气设备：电源接地可靠，线路无破损，急停、过载等安全保护装置正常。

5.开机前提：确认无人检修设备、管路，新机/移机后点动测试电机转向，禁止反转。

三、开机操作规范

1.螺杆机：通电预热，空载运行1-3分钟，参数正常后自动加载运行。

2.活塞机：必须空载启动，运行1-2分钟无异响、无异常后，缓慢升压作业。

3.严禁带负荷启动，设备禁止频繁启停，两次启动间隔不低于2分钟。

四、运行巡查要点

1.标准参数：工作压力0.7-0.8MPa，油温70-95℃，禁止超压、超温运行。

2.实时巡检：听设备无异响、无剧烈振动；查机身无漏油、漏气、漏水现象。

3.定时排污：每4小时对储气罐、过滤器排放冷凝水。

4.严禁操作：运行中禁止拆卸管路、触碰旋转部件；禁止高压气对人、对衣物吹扫；禁止屏蔽各类安全保护装置。

五、正常停机流程

1.关闭用气设备，设备空载运行3-5分钟。

2.按下停机键，待设备完全停止、压力泄放完毕。

3.关闭出气总阀，放空罐内压力，彻底排放冷凝水。

4关闭冷却系统阀门，切断设备总电源，清理设备及周边卫生。

六、紧急停机（立即按下急停）

出现以下情况即刻急停、断电泄压：

1.设备超压、超温报警，机身冒烟、起火；

2.管路爆裂、大面积漏油漏气、设备剧烈震动异响；

3.电机线路打火、漏电、有焦糊味；

4.断水、设备卡滞或出现人身安全隐患。故障未彻底排除，严禁开机作业。

七、日常维保红线

1.每日：点检设备参数、排污、清洁设备。

2.每周：清理空滤、测试安全阀、紧固设备螺栓。

3.定期：按时更换机油、滤芯，每年校验压力表、安全阀，按规年检储气罐。

4.设备检修严格执行停电、挂牌、上锁、泄压制度。

八、安全禁令

1.严禁超压、超负荷、带故障运行设备。

2.严禁私自改装设备、封堵安全保护装置。

3.严禁机房堆放易燃易爆物品、违规动火作业。

4.严禁操作人员离岗脱岗、酒后操作设备。